しぃちゃん！
今日はモノづくりの最初の一歩、
「プログラム」じゃ！
はい師匠！
私はいつでも！
だいじょうV（だいじょうぶい）ですよ！
だいじょうV
（だいじょうぶい）・・・？？？
問題ナッシングってことですよ
この娘、中身、おっさんやん・・・
NC工作機は現代社会を支えているといっても過言ではないぞ！
それを動かすのにプログラムが必要なのじゃ！
アマダ製 タレットパンチプレス
金型のみを使用して
板材を切断する工作機です。
アマダ製 パンチ＆レーザー複合マシン
金型とレーザーを併用して
板材を切断する工作機です。
よ～し！
早速、「キャドる*」ぞ！！
*しぃちゃんが生み出した「CADを行う事」の造語です
しぃちゃん！
1辺50mmのサイコロの展開図
を描いてもらうぞ!
CADの使い方は隣で教えるからな！
パソコンは得意だし、
展開図なら小学校で習いましたっ！
CADの使い方さえ教えてくれれば
モーマンタイ（問題無し）です！
自信満々じゃな。
では、さっそくやってみるんじゃ！！
いくぞ～～～！
どおりゃ～～～っ！
楽勝♪
CADの使い方が分かれば
こんなの余裕のよっちゃんです！
うむ！小学生なら100点じゃが
板金職人としては0点じゃな！
それでは、正解を教えるぞ！
え！どこがダメなんですかっ！
金属は曲げると外側が伸び、内側が縮みます。
しぃちゃんが描いた展開図だと、
寸法はプラス方向になるし、
そもそも、曲げられない部分があるから、
サイコロの形にはならんのじゃ！
なるほどっ！
って材質も板厚も曲げ工程の事とかも、
何も教えてくれなかったじゃないですかっ！
まあ、最初だからとりあえず勉強の為にやってもらっただけじゃ！
しかし板金加工って奥が深いですね・・・
ついてけるかな・・・
大丈夫じゃ！
じゃ、つぎはおしえながらやっていくぞ！
ではもう一度トライしてみようか！
ラジャー！
ん～～～
伸びを考慮して・・・・・・・
コの字ではめ込む形にして・・・・・・
こんな感じかなぁ？？？
しぃちゃんが作った展開図
しぃちゃんが作った3Dデータ
おお！チョベリグじゃ！
しっかりと曲げの伸びも考慮されとるし、
コの字型の別パーツになっとるな！
最初にしては上出来だと思うぞ！！
師匠・・・チョベリグなんて古いですよ
さっきから君の方が古くね？
師匠！
そろそろ「キャムり*ましょう」！
*しぃちゃんが生み出した「CAMを行う事」の造語です
そうじゃな！
展開図が完成したから、
今度はCAMでプログラムを作るぞ！
ＯＫ牧場！
展開図が完成したら、CAMでプログラムの作成になります。CAMを使うと、プログラムは自動で作成することが出来ます。
あれれ？？
右上と左下の角の部分繋がってないですよ？
それは「ジョイント」と言ってな、
あえて完全に切り離さないようにしているんじゃ。
大きい板材を動かしながらレーザーで切断していくから、完全に切り離すと製品が加工中に脱落してしまうんじゃ。
なるほど！ザ・ワール〇！
加工中に取れたら、キズとか変形で使えなくなっちゃいますもんねっ！
おふぅ・・・・・・！
パイセン、ぜんっぜん分かんねっす！
ニャハハ！
確かにアルファベットと数字が並んでいるだけで、頭痛くなりそうじゃが、要約するとシンプルなんじゃ！
おっ！
これならなんとなく分かるかも！
じゃろ？プログラムは大体、
「Gコード」「Mコード」「座標」「T番号」で構成されるんじゃ。次の抜き加工（ブランク）で使うNC工作機を動かすのに必要なんじゃ。
今回詳しい話は省くが、今は「そういうコードがある」程度で構わんぞ！
一気に覚えるなんてムリゲーです！
Gコードって言われても、ギターぐらいしか思いつかないです・・・
習うより慣れろじゃ！
じゃあ、早速プログラミングじゃ！
がってん承知の助！
（ちょいちょい死語ぶっこんで来る娘じゃな・・・）
出来たっ！
ワシが教えたんじゃから、
あたり前田のクラッカーじゃ！
イカしたナウいプログラムが出来たな！
バッチグーじゃ！
プログラムはこれで完成じゃ！
次回は実際にNC工作機で加工してみるぞ！
師匠・・・
そんな死語、誰も使いませんよっ！
聞いてるこっちが恥ずかしいですっ！
・・・・・