会社概要｜大橋製作所｜OHASHI ENGINEERING Co.,Ltd.

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• 会社概要・所在地
• 沿革
• ISO 認証

株式会社大橋製作所は、東京都大田区を拠点に半世紀を迎えました。
創業以来の精密板金加工とACF接合技術によるマイクロ・エレクトロニクス実装装置の開発・製造・販売を複合的に展開しているユニークなメーカです。

板金加工で培ったノウハウを品質及び生産性向上のツールとして自社製品化して以来、常に差別化技術による事業の多角化と経営の自立化を追及してきました。
板金加工分野では、単なる受託加工だけでなく、製品の設計・開発から完成品組立までの一貫した製品実現の垂直展開が可能で、顧客企業にOEM及びODM(Original Design Manufacturing)製品を提供しています。

ACF接合の実装機分野では、FPD産業の急速な発展に支えられ、当社製品は国内外の多くのお客様に採用されています。
1999年には、業界の常識を覆した卓上型COG実装機が日経新聞の年度優秀賞を受賞しました。
この卓上機の出現は、COG実装が一部の大企業の専業から多くの中小企業へと業界の裾野を広げる契機となった、と自負しています。

2006年には、世界初の「フルオートFOBライン」の開発に成功し、卓上型マニュアル機、スタンドアロン型セミオート機と併せて、ACF接合実装機のフルライン・メーカに発展しています。
2007年にはタッチパネル貼り付け機を開発し､ スマートフォン､ タブレット市場への参入を果たしました。
2012年には次世代照明向け世界初のLEDフリップチップワンショットボンダーを開発し､ エコデバイスの生産に貢献しています。
2013年にはこれまでのノウハウを生かしたシステムインテグレーション（自動化設備）の開発に着手しました。
スマートフォン・携帯電話を中心に市場が拡大しているカメラモジュールや医療用Ｘ線ディテクタ向け設備にも取り組み、お客様の生産に大きく貢献して参りました。

今後も、事業ビジョンに「FPD及びマイクロ・デバイス実装機市場において、顧客・材料メーカと協力して最先端製品を開発・提供し、世界のリーディング・カンパニーを目指す」を掲げ、お客様の要求に応える最適製品を継続的に提供して参りたいと念じています。皆様のご指導、ご支援を心よりお願い申し上げます。

代表取締役会長　大橋 正義

事業目的を達成するために、事業運営マネジメントシステムとQMSの統合を図り、経営計画(アクションプラン)推進のツールとしてQMSを有効活用する。

(基本方針)
1. 事業部を取り巻く内外の状況分析を行い、課題を明確にして中期的な事業戦略を策定する。
2. 事業戦略を年度ごとの事業計画(アクションプラン)にブレークダウンし、品質目標を設定する。
3. 品質目標を達成するために、年度計画には部門ごとに実施計画と目標(KPI)を設定し、定期的にレビューして必要な是正処置を取る。
4. 製品実現プロセスにおいて、QMSのルールを順守・改善し、その有効性を維持する。
5. 社員は、日常業務において、製品の差別化と完成度アップに意識的に取り組む。

事業目的を達成するために、事業運営マネジメントシステムとEMSの統合を図り、本来業務を効率的に進め、環境負荷の低減を進める。

(基本方針)　
　営業から設計・開発、購買、製造、納品、据付及びメンテナンスまでの全てのプロセスにおいて、環境影響を適切に認識し、汚染の予防及び「9の地球環境問題」をはじめとする環境保護に努める。
1. 関連法規制及び当社が同意するその他の要求事項、及び社内規定に基づく自主基準を制定し、順守する。
2. 特定した著しい環境側面は年度環境目標に展開し、継続的な改善を実行する。
3. 企業活動に伴う経費で相対的に金額が高く、かつ、改善がCO2排出量削減につながる項目は、著しい 環境側面と同様に扱い継続的な改善をする。
4. 協力会社をはじめとする供給者との取引を通じて環境改善に努める。

　1. エレクトロニクス実装装置の設計・開発、製造、据付及び付帯サービス（保守・点検）
　2. 精密板金加工品（OA機器、FA機器、医療／健康／環境機器、アミューズメント機用）の製造
　3. 材料試験機の設計・開発、製造及び付帯サービス(保守・点検)