しぃちゃん！今日は金属の曲げ加工を教えるぞ！
曲げ加工は「ベンダー」という加工機を使うんじゃ。
基礎から教えるから、よ～く聞いとくんじゃぞ！
ふふっ！師匠！
私、詳しくは無いけどベンダーは聞いた事あります！
映画に出てくる黒いマスク被った人ですよね～！
映画・・・？？？
ダースベンダー！
・・・じゃなかったっけ？
・・・・・・
用途によって、色んなサイズがあるんじゃ。
大型のベンダーになるほど、パワーも大きくなって、
小型のベンダーで曲げられない厚みの材料も曲げられるぞ。
最近のベンダーは油圧クランプだから、
金型のセッティングもラクチンじゃ！
昔のタイプはボルトで手締めだったから、
結構大変じゃったぞ・・・
原理は簡単なんですね！！
そういえば、写真だとパンチの形がいろいろあるみたいですけど、何が理由があるんですか？？？
下の写真を見てもらえると分かると思うが、
曲げ長さが長いと、材料がパンチにぶつかって （干渉して）上手く曲げられない場合があるんじゃ。
なるほど！
金型の選定も大事なんですね！！
今回のサイコロは、スタンダード型でもぶつからないと
思うが、安全を見てグースネック型を使用するぞ！
・・・・よし！
段取りも済んだし早速曲げてみるんじゃ！
曲げ角度は90度じゃぞ！
よ～～～～し
緊張するけど頑張るぞ～～～～！！
おりゃ～～～～～～！！！！！！
師匠！！曲げてみました！！
？・・・あれれ・・・？
寸法は良さそうなんだけど、角度が変です・・・。
機械の設定は90度にしてあるのに、
92度近くあるかも・・・？
それはスプリングバックという現象で、材料がもとの形（板状）に戻ろうとする現象の事じゃ。
例えば、紙を折り曲げても少しづつ開いてくるじゃろ？
それと同じ現象なんじゃ。
では、今度はちょっと強めに曲げてみるぞ！
次は88度狙いで曲げてみるんじゃ！
なるほど！！
スプリングバック量を考慮して強めに曲げるんですね！
さっきは、90度狙いで92度になったから、
88度狙いで曲げれば90度ぐらいになるはずっ！
そうじゃ、そのことを
「オーバーベンド」と呼ぶんじゃ。
スプリングバック対策としての基本中の基本じゃから、
必ず覚えておくんじゃぞ。
師匠！！ピッタリ90度ですっ！！！
寸法もバッチリ！！
良い感じじゃな！
よし、このまま加工を進めるぞ！
がってん承知の助！
上手に焼けま・・・・
じゃなくて、出来ました～～～♪
初めてにしては上出来じゃな。
自ら進んで仮組みしてみたのも良いことじゃ。
今回教えたのは基礎中の基礎じゃ。
金型選定やベンダーのセッティングは
ワシがやったが、少しづつ自分でやっていくんじゃぞ。
はい！
でも、オーバーベンドって聞くと
おなか空いてきちゃいますね～～～。
えっ・・・・
大葉弁当！
きっと大葉の香りがたまらないんだろうな～。
日本酒にも合いそうです！！
それ、世界中探しても君だけや